業務概述
Business overview固廢處理項目涵蓋生活垃圾無害化處理、建筑垃圾處理、工業垃圾處理、醫療垃圾處理和餐廚垃圾處理。
其中,以小型生活垃圾無害化處理業務為核心,立足改善鄉村人居環境,投入尖端科技研發,不斷優化產品,解決當前城鄉環境治理的特殊難題。
產品適用于城市、鄉鎮、學校、工業區、旅游景區等場所,獲得了市場的普遍認可。



作業流程
-
01
生活垃圾
-
02
垃圾初步分揀
-
03
破碎機破碎
-
04
螺旋輸送機自動供料
-
05
高溫熱解氣化爐
-
06
二燃室
-
07
脫硫脫硝
-
08
煙氣冷凝
-
09
等離子除臭
-
10
尾氣檢測
-
11
活性炭吸附
-
12
達標排放
核心技術
Product introduction生活垃圾無害化處理技術,以控制空氣燃燒理論為基礎,是目前世界各國在垃圾無害化處理領域相對先進的技術之一。熱解氣化爐的燃燒過程分為熱解、氣化和燃盡三個階段,垃圾進料一般為間歇進料,其設置有一燃室和二燃室。
充分利用垃圾固有特性:疏松、多孔、有熱值、含有大量水分及灰渣多為強堿性等特性,在無氧或缺氧條件下,使垃圾中的有機成分在高溫下(850-1200℃)徹底分解,煙氣停留時間≥2s,實現垃圾自我梯度逐層熱解、煙氣與有毒物質逐層過濾和循環熱解,達到垃圾的自我熱解、自我轉化、自我凈化、徹底無害化。
生活垃圾經過社區、村鎮收集轉運至垃圾處理站點,站點接收垃圾并稱重運往封閉式垃圾房。
垃圾在封閉式垃圾房內進行人工分揀,分揀出金屬、PE瓶、玻璃將其回收送往回收站,分揀過程中產生的滲濾液進行儲存過濾,做為熱解室內噴霧所需用水,爐內高溫將其蒸餾過濾。
分揀好的垃圾進入破碎機進行破碎,破碎后用垃圾傳送帶將垃圾運輸進入爐體。
螺旋輸送機是一種較為常見的承重輸送設備,配合輸送機可將單位時間內較為集中的垃圾轉變成適合后續處理的均量連續的物料形式,提高整條生產線的處理能力。
高溫熱解氣化爐原理:垃圾在無氧或缺氧條件下吸熱分解的過程,主要產物是可燃的低分子化合物:氣態的氫氣、一氧化碳;固態的主要是焦炭。
高溫熱解氣化爐是將垃圾在爐體碳化,利用氧氣助燃將碳化的垃圾進行熱解,熱解層的溫度在850℃-1000℃,利用熱解層的溫度將垃圾碳化形成碳化過濾層,底層余溫依次形成膠結封閉過濾層和干燥過濾層,在此過程中阻止了80%-90%的二噁英生成。
二燃室利用天然氣或柴油汽油燃燒機將二燃室內溫度始終保持在1000℃-1200℃之間,將爐內自清潔過后煙氣中殘留的有害氣體進行氧化還原反應,如:一氧化碳、二噁英等。
脫硫時在所使用的噴淋水中加入工業用堿,對煙氣進行噴淋水洗,將煙氣中的硫和硝去除,水中的堿可以將煙氣中的硫反應生成無害的鹽類物質和水。
脫硝時在二燃室出口及噴淋裝置前端設置有40%尿素噴霧裝置,煙氣溫度在900℃-1250℃可達到80%去除率。
急冷塔通過PLC控制系統,根據煙氣噴淋系統出來的煙氣溫度控制急冷塔系統,將煙氣控制在60℃以下,利用二噁英的特性防止剩余極少部分二噁英從煙囪中排出。
等離子除臭除塵系統利用電離分解工藝將帶有電離子的風吹入排出的煙氣當中與煙氣中的臭氣和飛灰充分反應從而達到除臭除塵的效果,最終使煙氣能夠達到國家標準排入大氣。
熱解的煙氣中含有較多的污染物,如:氯化氫、硫氧化物、氮氧化物、重金屬和二噁英。根據煙氣凈化原理進行組合、優化構建形成濕法凈化工藝,二氧化硫溶于水生成亞硫酸;氮氧化物經二燃室后主要成分為二氧化氮,溶于水生成亞硝酸。通過添加燒堿(氫氧化鈉)實現脫硫脫硝。最后再通過尾氣在線檢測設備,隨時檢測排放的煙氣是否達標。
經過處理凈化的煙氣進入活性炭吸附箱,活性炭吸附箱將處理凈化的煙氣中殘留的二噁英以及重金屬等有害物質進行二次吸附處理,從而確保煙氣能夠達標排放。
在尾部設置等離子除臭除塵裝置,將煙氣中剩余顆粒物和臭氣進行電離分解,最終使煙氣各項指標達到國家標準排放。
技術特點
Technical Features5大技術特點
-
安全化
安全化
對高溫熱解過程的重要參數實現監測控制,具有防爆炸破壞和人員安全設計功能。 -
無害化
無害化
排出的氣體無毒無害、處理密閉化、人員非接觸化、無廢液排出有效防止污染擴散。 -
減量化
減量化
爐渣產生量少,占垃圾的10%左右(根據垃圾的無機物含量),爐渣的熱灼率低于5%。
-
資源化
資源化
垃圾高溫熱解后,爐渣可綜合利用做建筑材料或鋪路等,實現資源循環再利用。
-
個性化
個性化
日綜合處理日常生活垃圾3-5噸,10-50噸,根據不同鄉村需求,量身定制。
產品優勢
Product advantages無場地要求
產品設計精良,體積小,占地面積小。設備工作中無噪音、無污染,選址無特殊要求,節省土地資源。